必发bifa螺旋沉降离心机背驱动装置的负载性质，离心机3由主电机2驱动，差速器小轴和副电机5同轴连接。主、副电机的转速由变频器1、6控制，二者的直流母线并连，三相电源输入主变频器。

装置在必发bifa螺旋沉降离心机差速器小轴端的调速装置称为背驱动装置。这些装置如：电涡流制动器；液力马达；异步电动机；机械式过载掩护装置等。在螺旋滞后于转鼓时，这些装置都是以消耗离心机动能为价钱，对小轴作用制动力矩，借以抵达调理差转速的目的。对小轴而言，背驱动装置是一种负负载。在通用变频器调速系统中，和差速器小轴相连的电动机恒久处于再生状态，运行于第4象限，从离心机接受机械能，将再生制动的能量反响到变频器的直流母线上，再通过制动电阻将其消耗掉。海内也有厂家利用国产变频器，将共直流母线交流变频技术应用于卧螺离心机，使该部分能量大部分获得接纳，取得了良好的社会效益和经济效益。这一技术的推广应用无疑是极有意义的，本文对此进行讨论。

（1）有利于实现恒转矩控制：某些物料，例如都会污水，含有60%-70%的有 机物质，沉泥具有可压缩性，含固率时时刻刻在变革，使螺旋推料力矩随着进料流量和含固率的波动而变革，要求电气系统凭据力矩变革实时控制进料量或差转速，不然，很容易堵料。

（2）优良的节能性能：螺旋滞后时，再生的能量送到副变频器的直流母线上，由于主、副变频器的直流母线并连，该能量就经过主变频器被主电机利用。

（3）容易处理突发事件造成的转鼓内物料的聚集：

（4）动态响应快：有些PID调理系统往往有超调现象，过渡历程时间较长，例如电涡流制动器调速系统，稳定周期有时长达数分钟。变频调速系统转矩响应时间仅150-200ms[3],动态特性明 显改善。